1.对工况要求低，废气中可以含有多种有机成分，处理风量范围大：2，000～300，000Nm3/h；

 

　　2.净化率高，两床式蓄热式氧化炉净化率在95%以上，三床式蓄热式氧化炉净化率在99%以上；

 

　　3.全自动控制，操作简单；操作费用低；

 

　　4.运行费用低，当VOC浓度达到450ppm时，不需要额外的燃料消耗，如VOC浓度更高，还可以进行二次余热回收利用.

 

　　系统综述

 

　　蓄热式氧化炉其原理是在高温下将有机废气（VOCs）氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，废气净化效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上，蓄热式氧化炉的主要产品：床式蓄热式氧化炉、旋转式蓄热式氧化炉。

 

　　目前VOCs废气有多种处理方法，主要包括冷凝回收、高沸点溶剂吸收、活性炭吸附、焚烧处置等。根据VOCs废气产生特点及经济性，蓄热室氧化器技术具有净化效率高、污染物分解*、换热效率高、节能、阻力低、风机装机功率小等优点，对处理VOCs有着较广泛的应用前景。采用RT0装置处理VOCs废气单位多为危化品生产或使用企业，使用过程中特别担心出现爆炸。由于蓄热式氧化炉装置的运行研究、设计规范和在线监控数据比较欠缺，出于安全考虑，目前RTO装置运行企业对接入VOCs废气的类别及浓度比较保守。